在PID预防及恢复中,组件厂家从材料、结构等方面做了大量的工作并取得了一定的进展;如可采用抗PID材料、防PID电池和封装技术等。采用非乙烯—醋酸乙烯共聚物的封装材料、采用无边框组件或双玻组件等,都可以在一定程度上减少PID效应。实践中,PID问题的防治更多的是从逆变器端进行。负极直接接地方案将光伏组件或逆变器的负极通过电阻或保险丝直接接地,使电池板负极对大地的电压与接地金属边框保持在等电位,消除负偏压,该方案多用于集中式逆变器,负极虚拟接地方案利用模拟中性点装置和电压调整装置。PID恢复及预防组件的PID恢复系统还包括限流电阻,直流电源的负极输出端连接限流电阻之后接地。江苏水面电站PID预防及恢复治理
在PID预防及恢复中,因为电池片和地面之间还隔着EVA和玻璃。一般情况下这两种材料是不导电的(或者其导电性非常差),但电池片电压较高时,也会有很小的电流从电池流向地面,其大小在微安量级;封装材料流向地面的漏电流形成后,在电池减反膜(ARC)表面(如图一中2所示)留下了负离子(也可以看成一定数量的电子从地面流到电池的减反膜表面),造成了负电荷的积累;负电荷积累之后,将会吸引pn结中的一部分空穴(带正电)。根据光伏效应的原理,空穴应该流向电池的p区(正极),因此部分空穴被吸引后,电池将不能达到设计的功率输出,太阳电池的填充因子(FF)、短路电流(Isc)和开路电压(Voc)降低,组件性能低于设计标准值。浙江antipidPID预防及恢复原理当光伏系统朝着越来越不利于抗PID的方向发展,各种防微杜渐的措施就必须引起重视。
在PID预防及恢复中,PID效应的表现形式是漏电流将使电池片的载流子及耗尽层状态发生变化、电路中的接触电阻和封装材料受到电化学腐蚀,出现电池片功率衰减、串联电阻增大、透光率降低、脱层等现象影响组件发电量及寿命。PID效应对光伏组件的输出功率影响巨大,所以,PID测试已成为光伏组件检测项目中必不可少的项目之一。其标准IEC62804是由光伏组件性能测试标准IEC61215和光伏组件安全测试标准IEC61730结合而成,能够很好的预判光伏组件在使用过程中是否会发生PID效应。
在PID预防及恢复中,进行组件PID测试时,除了验证新产品之外,还有就是要建议定期从系统现场取部分样品进行检验,这样才能清楚地了解组件实际使用时的情况。此外,建议根据不同的使用场合,例如风沙大的地区,高温高湿地区,海岛高腐蚀性地区等,制备不同标准的产品,而并不一定非要采用性能较好的原材料。因此,建议电池(组件)厂家在保证安全、可靠的基础上,综合考虑性价比。到目前为止,漏电流形成的机理实际上还不是十分的清楚,光伏太阳能玻璃的原料成份首先是二氧化硅,其主要是起着网络形成体的作用,所以其用量占玻璃组分中的一大半。在PID预防及恢复装置中,控制单元通过闭环调节控制开关电源的输出电压。
在PID预防及恢复中,光伏组件并网后,出现电池串中性点接地的现象。越靠近负极,电池片内部对地负电压越高。越靠近正极,电池片内部对地正电压越高。当电池片对地呈负电压时,封装材料中的正离子就会聚集到电池片表面。高温、高湿条件加速离子迁移。对于P型硅电池片,表面负离子的聚集通常会影响到PN结的电荷分布,从而影响到电池片对外输出电子,造成组件功率的降低。产生PID后,组件功率有可能衰减50%以上。PID现象是一种可逆的表面极化现象,即出现PID现象的组件在使用EL检测设备测试时会发现电池片发黑,功率大幅得下降。但通过一定试验方法可将组件功率基本恢复至之前功率值。根据预设值的不同,可以分别实现对于光伏电池板的PID预防及修复两种功能。安徽光伏电站PID预防及恢复产品
PID预防及恢复措施,主要就是采用微型逆变器。江苏水面电站PID预防及恢复治理
在PID预防及恢复中,目前除非对组件进行PID测试,尚无直接的测试方法可以判断哪种EVA可以减小PID效应;在日夜交替的循环的温度变化下(逐渐结晶而使透明度缓慢下降),透光率是否还能长期保持尚无实验数据的支持;吸热,在光伏组件的使用温度范围中有部分分子熔融或移动。PID测试有两种加速老化的方式,在特定的温度、湿度下,在组件玻璃表面覆盖铝箔、铜箔或者湿布,包括在组件的输出端和表面覆盖物之间施加电压一定的时间。在85%湿度,85摄氏度或者是60摄氏度,或85摄氏度的环境下,将-1000V直流电施加在组件输出端和铝框上九十六个小时。江苏水面电站PID预防及恢复治理
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